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レーザービームが複数のテーブル上を伝搬する場合は、ビーム安定化システムを使用して安定したビーム伝送を確実におこなうことができます。

この目的では、2 枚のミラーアクチュエーターと 2 台のディテクタを持つ標準構成が通常使われます。
アクチュエーター Aはレーザー光源に近いテーブル 1 に設置されています。
アクチュエーター Bはターゲットと距離が近い場所に設置されています。
検出器は両方とも HR ミラーの裏側に設置すると、リーク検出をおこなうことができます。

ファイバーカップリングのアプリケーションでは、ビーム安定化システムは、ビームがファイバーの最適位置と角度に常に当たることを確実にします。これにより、ファイバー出力側で安定したレーザー出力が得られます。

ビーム安定化コンポーネントのセットアップは非常にシンプルです。
アクチュエーターAはレーザー光源の向こう側の最初のミラー位置に設置します。アクチュエーターBはビームが完璧にファイバーーに当たるように設置します。将来的に簡素化するために、「アジャストイン」オプションとして、電気的にビームを微調整してファイバーに導入することもできます。

移動ステージあり / なしのレーザー加工では、ビーム安定化システムはすべての温度ビーム偏差と機械ビーム偏差に対して補正します。
システムは、既存のマシン設計に容易に統合可能です。
信頼性が高く堅牢な本システムは、年中無休の稼働を保証します。

「外部アクティベーション」や「サンプル & ホールド (ADDA)」などの追加機能により、産業用途にも完璧に対応します。
「広域強度検出器」を使用することで、さまざまなレーザー強度にも対応します。

ポンププローブ実験の単一ビームまたは複数ビームも安定化できます。
当社の例では、ディレイライン付きのプローブビームのみが安定化されています。2 つのアクチュエーターとディテクタのペアが、ディレイステージの偏差を補正し、確実にプローブビームがターゲットに当たるようにします。

必要に応じて、２次システムを使用してポンプビームを安定化することもできます。

両方のディテクタをターゲットに近づけて設置することがより好ましい場合もあります。このアプローチでも、ビーム安定化システムを使用することが可能です。
ディテクタAはビームのポジションの安定化させます。
ディテクタBは角度偏差を識別するためにレンズの焦点位置に設置します。これによりビームの角度を安定化させます。

コンポーネントが届きにくいところや動くターゲットポイントを持つアプリケーションなどの安定化には、オプションの「アジャストイン」機能が推奨されます。
これは通常、4-QD の代わりに、PSD と組み合わせます。
PSD では、4-QD が 4 クオドラントの中心を使用しているのに対し、その敏感なエリアでターゲットのポジションを自由に定義できます。

「アジャスト・イン」機能を使うと、PSD 上のターゲットのポジションは電気的に選択することができます。
これにより、ビームの手動微調整することなく、ターゲットの位置を変更できます。

「アジャスト・イン」機能の詳細はマニュアル 9.2 をご確認ください。